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■ PFA 호스(테프론) |
| 시험결과 |
| 시험항목 |
단위 |
시료구분 |
결과 |
시험방법 |
| 내열시험((250±2)℃,48 h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(99% 벤젠, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(95% 노르말헥산, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(95% 황산, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(70% 질산, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(35% 염산, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) | |
* 외관(변색, 균열유무)육안 판정
- 용도 : 품질관리용
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| ■ FEP 호스(테프론) |
| 시험결과 |
| 시험항목 |
단위 |
시료구분 |
결과 |
시험방법 |
| 내열시험((150±2)℃,48 h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(99% 벤젠, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(95% 노르말헥산, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(95% 황산, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(70% 질산, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) |
| 침지시험(35% 염산, 48h) |
- |
- |
이상없음 |
의뢰자 제공시험방법(*) | |
* 외관(변색, 균열유무)육안 판정
- 용도 : 품질관리용
[비고]
1. 이 성적서는 의뢰자가 제시한 시료 및 시료명으로 시험한 결과로써 전체 제품에 대한 품질을 보증하지 않으며,
성적서의 진위확인은 홈페이지(www.ktr.or.kr) 또는 QR code로 확인 가능합니다.
2. 이 성적서는 홍보, 선전, 광고 및 소송용 등으로 사용될 수 없으며, 용도 이외의 사용을 금합니다.
3. 이 성적서는 원본(재발행 포함)만 유효하며, 사본 및 전자 인쇄본/파일본은 결과치 참고용입니다. | |
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▶ 특장점
•PTFE 오링급의 내화학성과 내열성능과 PTFE 오링이 갖추지 못한 탄성 복원력을 구비하여 밀봉력을 발휘함
•경제성 : 대부분의 경우 Kalrez 등의 퍼플러 오링을 대체할 수 있음에 가격이 저렴함.
•탁월한 내화학성 : 특히 가스나 부식성이 강한 극성 용매에서 매우 뛰어난 내성을 가짐 뛰어난 내열. 내한 성능 낮은 마찰계수(자가 윤활 성능)
•청정성(Sanitary) : 불소 폴리머는 일반 탄성 고무와 달리 자체 오염물질의 방출이 없으며 위생처리(sterilizing)가 가능합니다. FDA, USP Class VI, NSF compliant;Non-stick 표면은 점성의 오염물질을 쉽게 세척 가능
•매우 낮은 영구압축률(low compression set)을 가짐.
•광범위한 사이즈의 제작이 가능하며 소량 생산이 용이
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▶ 테프론캡슐오링 장착
•하드웨어 장착 시 및 장착 후 오링과 접하는 모든 하드웨어 면은 표면가공처리 되고 버(burr), 스크래치(scratch0 등의 거친 면이 없을 것.
•스트레칭 및 삽입
① 가열된 물(60℃-70℃)에 수 분간 담근 후 스트레칭하십시오. 장착 후에는 될 수 있으면 시 오링에 열을 가한 후 냉각시켜서 오링의 형상이 신속히 복원되도록 처리합니다.
② 보어 그루브 씰(로드씰)의 경우 우선 씰을 고른 힘을 주어 구부린 후 한 쪽(그림의 '상측') 선단부가 먼저 삽입되고 반대측(그림 '하측')이 뒤에 삽입되도록 하여 상측 선단부가 그루브를 지나도록 합니다. (STEP1) 이후 상측을 당겨서 그루브에 안착하고 하측을 밀어서 안착하는 순으로 삽입을 완성합니다. 이때 오링을 당기거나 밀 때 한 부분에 집중적으로 주면 비틀림 등이 발생할 수 있으므로 전체적으로 고른 힘을 부드럽게 가하는 것이 필요합니다.
③ 피스톤씰의 경우는 스트레칭 가이드을 사용하여 오링을 밀어 넣고 그루부에 안착한 이후 복원용 가이드를 삽입하여 신속히 오링의 형상이 복원되도록 합니다.(그림 참조) 툴의 형상 및 치수는 당사 문의해 주시기를 바랍니다.
④ 테프론캡슐오링은 일반 탄성고무 오링에 비해 경도가 높으므로 삽입 시 주의를 요합니다. 지나치게 구부리면 꼬임(kink)이 발생할 수 있으므로 주의하여야 합니다. (꼬임이 한 번 발생하더라도 대부분의 경우 복원된 후에 성능에는 지장이 없습니다.)
⑤ 테프론은 일반탄성체와 달리 표면 경도가 높기 때문에 장착 후 곧바로 하드웨어의 표면 굴곡(imperfections)을 채울 수 없습니다. 대응 방법으로 장착 후 하중을 받은 상태에서 수 시간 동안 둔 후 운전하거나, 오링을 가열한 상태에서 장착 한 후 압축 하중을 받은 상태에서 냉각 시킵니다. 가열된 오링은 경도가 완화되므로 유동 유입(flow into imperfections)되어 표면 굴곡을 좀 더 신속히 채워 줍니다. |
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▶ 내화학 특성
•테프론 캡슐오링은 대부분의 매체에 효과적으로 사용 가능하지만 다음의 매체를 피해 주십시오.
- 알칼리 메탈( sodium, potassium, lithium 등)
- 극성의 산화제(oxidizers), fluorine(F2) 및 관련 컴파운드( chlorine trifluoride/ClF3); 상기 물질들은 테프론에 안전하지만 만일의 경우 불소 성분이 레진에 침투하게 되면 혼합물이 발생하여 충격 등의 발화요인에 민감해 질 수 있으므로 각별한 주의를 요합니다.
- 80% NaOH or KOH, metal hydrides such as borances (e.g., B2H6), aluminum chloride, ammonia (NH3), certain amines (R-NH2) and imines (R-NH) and 70% nitric acid at temperatures near the suggested service limit. |
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※ 튜브 재질별 화학적 특성은 다음과 같습니다.
<FEP (Fluorinated Ethylene Propylene)>
•Clear •Upper temperature limit: 400°F (204°C)
•Excellent chemical and corrosion resistance
•Will not absorb moisture
•Excellent resilience
•Smooth/self-lubricating surface
•FDA Compliant / USP Class VI approved
<PFA (Perfluoroalkoxy)>
•Clear with light blue tint
•Upper temperature limit: 500°F (260°C)
•Excellent heat and chemical resistance
•Better crack and stress resistance than FEP
•Extremely smooth surface
•Low vapor permeation
•FDA Compliant / USP Class VI approved
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. |
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적용 온도 범위
. |
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공급 가능 오링 단면 구조
. |
| 구조 |
특징 |
사용 온도 범위 |
경도 |
| FEP/Viton® |
가장 범용으로 사용되는 품목 낮은 영구 수축 변형률 |
-20 ~ 204℃ |
90 ~ 95 Shore A |
| FEP/Silicone |
저온에서 Viton®보다 나은 성능 |
-60 ~ 204℃ |
85 ~ 90 Shore A |
| PFA/Viton® |
PFA 재킷의 뛰어난 내마모성 |
-20 ~ 204℃ |
90 ~ 95 Shore A |
| PFA/Silicone |
극한의 온도에도 사용 가능 |
-60 ~ 260℃ |
85 ~ 90 Shore A |
| FEP/Hollow Silicone |
낮은 접촉력이 요구될 때 |
-60 ~ 204℃ |
75 ~ 80 Shore A |
| PFA Hollow Silicone |
낮은 접촉력이 요구될 때 유리와 같은
민감 장비 적용 시 뛰어난 내열성 |
-60 ~ 260℃ |
75 ~ 80 Shore A |
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| 오링 단면 사이즈 |
Viton®/Silicone 최소 내경 |
Hollow Silicone 최소 내경 |
| 1.60 |
16.00 |
- |
| 1.78 |
16.00 |
20.35 |
| 2.00 |
16.00 |
28.00 |
| 2.40 |
16.00 |
28.00 |
| 2.50 |
16.00 |
30.00 |
| 2.62 |
18.00 |
29.83 |
| 3.00 |
22.00 |
30.00 |
| 3.10 |
22.00 |
30.000 |
| 3.20 |
22.00 |
31.34 |
| 3.40 |
24.00 |
31.34 |
| 3.53 |
24.00 |
31.34 |
| 3.80 |
32.00 |
35.00 |
| 4.00 |
32.00 |
40.00 |
| 4.30 |
35.00 |
42.00 |
| 4.50 |
37.00 |
45.00 |
| 4.75 |
37.00 |
50.00 |
| 5.00 |
37.00 |
60.00 |
| 5.33 |
37.00 |
62.87 |
| 5.50 |
48.00 |
65.00 |
| 5.70 |
52.00 |
70.00 |
| 6.00 |
53.00 |
80.00 |
| 6.35 |
55.00 |
90.00 |
| 7.00 |
60.00 |
126.37 |
| 7.50 |
75.00 |
140.00 |
| 8.00 |
85.00 |
15.00 |
| 8.40 |
105.00 |
155.00 |
| 9.00 |
110.00 |
160.00 |
| 9.53 |
110.00 |
162.00 |
| 10.00 |
125.00 |
170.00 |
| 11.10 |
135.00 |
180.00 |
| 12.00 |
145.00 |
190.00 |
| 12.70 |
170.00 |
200.00 |
| 14.30 |
250.00 |
290.00 |
| 15.00 |
280.00 |
300.00 |
| 15.90 |
280.00 |
- |
| 18.00 |
340.00 |
- |
| 19.00 |
340.00 |
- |
| 20.00 |
370.00 |
- |
| 25.40 |
- |
- |
| 31.75 |
- |
- | |
|
설치 및 조립
씰링의 수명을 연장하기 위해선 오링의 설치를 알맞게 하여야 합니다.
테프론 캡슐 오링의 씰링 불량 중의 90%가 설치 시의 실수이거나
적용 공간의 오 설계 때문입니다.
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내부 씰링 – 하우징 홈
• 오링은 하우징의 홈 안에 맞도록 형태가 변해야 합니다.
• 조립을 용이하게 하도록 테프론 캡슐 오링을 10분 정도 뜨거운 물에 담궜다가
꺼내서 홈 안으로 즉시 설치하여야 합니다.
• 이 과정에서 오링의 앞 가장자리를 홈을 넘어서까지 밉니다.
• 조심스럽게 오링의 뒤쪽 가장자리를 홈 안에 위치 시킵니다.
• 오링의 앞 가장자리가 홈에 완전히 들어갈 때까지 당깁니다.
• 만약 오링이 뜨겁고 변형이 가능한 상태라면, 오링은 밀어 넣을 수가 있습니다.
• 설치 도구는 반드시 사용할 필요는 없습니다.
|
|
외부 씰링 – 샤프트에 위치한 홈
• 조립용 설치 콘을 이용합니다.
• 테프론 캡슐 오링을 뜨거운 물에 10분 정도 담굽니다.
• 그리고 나서 콘을 사용하여 오링이 홈 안에 들어갈 때까지
빠르고 고르게 오링에 힘을 가합니다.
• 필요한 경우, 두 번째 오링을 사용하여 홈 안에 삽입된
오링의 원래 사이즈로 압축합니다.
|
|
디자인 안내
- 치수 :
• 단면 두께: 1.6 ~ 31.75mm
• 내경 사이즈: 16 ~ 400mm
• 주문 제작 가능
표면 거침 정도 :
• 접촉면 50㎛ 이하
설치 부분 모따기 :
• 각도 위치: 30 ~ 40º
• 적어도 단면 두께 사이즈의 50% 이상의 길이
|
|
사전 작업 :
• 설치 및 작동 시 오링과 접촉하는 부품들은 반드시 먼지나 burr가 제거되어야 한다.
• 모서리는 모따기 작업이 되어 있어야 한다.
• 오링은 인장력이나 압축력이 떨어지기 때문에 설치 공간은 반드시
수평적으로 접근이 가능하여야 한다.
• 깨끗하고 매끄러우며 Burr가 없는 조립 핀이나 슬리브를 사용하도록
최대의 주의를 기울여야 한다.
• 설치 전 형태로 돌아오는 지에 대한 주의를 기울여야 한다.
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MG-Seal® 테프론 캡슐 오링 비교 대상
극성의 화학물질이나 극한의 온도 용도에 적합한 고성능 씰링 재질은 많이 있습니다. 하지만, 많은 영향 요소를 함께 고려하였을 때는, 많은 재질들이 더 이상 적용 가능하지 않는 경우가 많거나, 오직 일부만이 적용 가능할 뿐입니다.
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PTFE 오링
PTFE로 제작된 대부분의 오링은 일반적으로 내화학성이 뛰어납니다. 단점: 순수 PTFE는 일반 온도에서 변형이 일어나는 경향이 있어서 지속적으로 압력이 걸리는 용도에는 사용할 수가 없습니다.
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PTFE 케이스 오링
PTFE 케이스 오링은 많은 화학물질에 영향을 받지 않습니다. PTFE는 소결 파우더이고 녹는 재질이 아니기 때문에 PTFE로는 이음매 없는 캡슐의 형태로 제작이 안됩니다. 제조 과정에서 매우 높은 온도가 발생하는데, 이것 때문에 내부 고무 오링이 버티질 못합니다. FEP나 PFA와는 반대로, PTFE는 호스 제품으로 제작하는 데에 사용될 수 없습니다. 그런 까닭에 PTFE 케이스의 구조는 화학물질이 내부의 고무 오링으로 흘러 들어갈 수 있는 위험을 내포하고 있습니다. 따라서 결국 이 제품은 씰링 불량을 야기할 수 있습니다.
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PTFE 코팅 오링
아크릴 또는 라텍스 PTFE을 뿌린 오링은 매우 낮은 마찰 계수를 갖습니다. 그러나 이 PTFE는 시간이 지나면서 마모되어 없어집니다. 결과적으로 PTFE 코팅 오링은 강한 화학물질에 대한 충분한 보호 역할을 하지 못합니다.
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Kalrez® 및 Simriz® perfluoroelastomer o-rings
고무적 특성과 다양한 화학물질 및 온도에 대한 내성을 함께 갖고 있는 고 성능 재질입니다. 이 순수 재질의 탄성은 테프론 캡슐 오링의 탄성보다 훨씬 뛰어납니다. 이 때문에 설치 공간에 대한 디자인이 용이하며, 조립도 매우 쉽습니다. 단, 테프론 캡슐 오링이나 일반 고무 오링에 비해 가격이 매우 높습니다.
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금속 오링
금속 오링은 적당한 내화학성을 갖고 있으며, 압축 안정성은 매우 뛰어납니다. 하지만, 해당 재질은 유연성이 떨어지며, 고무 오링의 필요 초기 인장력과 비교하여 엄청나게 큰 초기 인장력을 필요로 합니다.
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